在研究和分析零件定位问题时，定位基准的选择是一个关键问题。
（本篇选自《机械加工特色操作及实用案例》第二章第二节（三）零件定位类型及定位基准）
1. 定位基准的基本概念
定位基准就是在加工中用作定位的基准。一般来说，零件的定位基准一旦被选定，则零件的定位方案也基本上确定。定位方案是否合理，直接关系到零件的加工精度能否保证。如图1所示，轴承座是用底面A和侧面B来定位的。因为零件是一个整体，当表面A和B的位置一确定，φ20H7内孔轴线的位置也就确定。表面A和B就是轴承座的定位基准。
图1 A、B为轴承座定位基准
零件定位时，作为定位基准的点和线，往往由某些具体表面体现出来，这种表面称为定位基面。例如用两顶尖装卡车轴时，轴的两中心孔就是定位基面，但它体现的定位基准则是轴的轴线。
2. 定位基准的分类
根据定位基准所约束的自由度数，可将其分为以下几类：
（1）主要定位基准面。如图2中的xOy平面设置三个支承点，约束了零件的三个自由度，这样的平面称为主要定位基面（或称为第一定位基准）。零件上选作主要定位基准面的表面，应该争取其面积尽可能大，三个定位支承点的分布也应尽可能分散，切不可放置在一条直线上，这样可提高定位的稳定性。
图2 欠定位现象示意
（2）导向定位基准面。如图2-7所示在xOz平面设置两个支承点，约束了零件的两个自由度，这样的平面或圆柱面称为导向定位基面（或称为第二定位基准）。该基准而应选取零件上窄长的表面，而且两支承点间的距离应尽量远些，以保证对图片的约束精度。
（3）双导向定位基准面。约束零件四个自由度的圆柱面，称为双导向定位基准面。
（4）双支承定位基准面。约束零件两个移动自由度的圆柱面。
（5）止推定位基准面。约束零件一个移动自由度的表面，称为止推定位基准面（或称为第三定位基准面）。如图2-7所示yOz平面上只设置一个支承点，它只约束了零件沿x轴方向的移动。在加工过程中，零件有时要承受切削力和冲击力等，可以选取零件上窄小且与切削力方向相对的表面作为止推定位基准面。
（6）防转定位基准面。约束零件一个转动自由度的表面，称为防转定位基准面（或称为第三定位基准面）。
