强力夹头刀柄是切削加工中常用的刀柄，用于铣刀、铰刀等直柄刀具及工具的夹紧，卡簧夹紧变形小，所夹持的刀具柄径公差为h6，其夹紧力比较大，夹紧精度较好，可以更换不同的筒夹来夹持不同柄径的铣刀、铰刀等，但是在加工过程中，强力型刀柄前端直径要比弹簧夹头刀柄大，容易产生干涉。图1为各种不同类型的强力夹头刀柄。强力弹簧夹头刀柄（见图2）是强力夹头刀柄的一种，下面予以详细介绍。
（本篇选自《数控刀具选用指南》第八章第五节（四）强力夹头刀柄）
图1 不同种类强力夹头刀柄
图2强力弹簧夹头刀柄
1. 强力夹持的原理 刀柄前端的小锥度锥体1，其内孔带有螺旋槽3。在转动锁紧螺帽2时，刀柄的小锥度锥体1和置于保持架4里的斜置滚针使锁紧螺帽2产生轴向移动，从而产生相当大的夹紧力。该刀柄的结构图如图3所示。这个独特的夹紧原理避免了夹紧时刀具的轴向移动，方便了刀具的预调。
图3强力弹簧夹头刀柄结构图
1—前端的小锥度锥体 2—锁紧螺帽 3—螺旋槽 4—滚针保持架 5—前端密封 6—排气孔（M4螺纹） 7—定位螺钉螺纹 8—螺纹套（用于定位螺钉） 9—定位螺钉 10—磨制的内孔 11—抓取槽（用于取出弹簧夹头）
2. 该刀柄的特点
（1）锁紧螺帽不带螺纹（与ER端面锁紧螺帽类似）。
（2）可直接夹紧刀具的柄部，无需中间刀夹，以获得最大夹持力。
（3）螺帽为密封结构。
（4）刀柄夹紧后，刀具自身不会轴向窜动。
（5）厚壁，使得刀柄能承受大的侧向载荷。
3. 应用场合 应用此夹头，只要在锁紧螺帽上施加很小的扭矩，就可以产生很大的夹紧力。此夹头适用于需要高的扭矩传送、高精度、紧凑空间且易操作的粗铣加工及精铣加工。
4. 弹簧夹头刀柄和强力夹头刀柄的选取
（1）强力夹头刀柄适合夹持铣刀，夹持力在夹持长度上较为均匀，可承受较大的径向力。
（2）弹簧夹头刀柄精度高，承受径向力比强力夹头刀柄差，适合夹持钻头、铰刀、丝锥等。
（3）强力夹头刀柄的夹头夹持直径为固定值，如直筒夹套ZC20-6的夹持直径为6mm。弹簧夹头刀柄的夹头更灵活，夹持直径为一定范围，如卡簧ER20-6A夹持直径范围为φ6.00～φ13.00mm。
